淺析塑料試模的試模前中后操作

塑料試模使用工程塑料試模時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。實(shí)驗(yàn)時使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。

塑料試模是的操作方法

1．試模前，應(yīng)檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理或更換；欲試之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料試才標(biāo)準(zhǔn)，模具掛上中心孔要對準(zhǔn)鎖模力以總頓數(shù)的１／３即可，如射出時分模面不是因射壓太高之關(guān)系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數(shù)直到不起毛邊為至如此做法可增長模具使用壽命。根據(jù)選定的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的方法，是在噴嘴與模具主流道脫開時，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀察料流流出情況。

8．試模時，先選擇低壓、低溫各較長時間下成形，然后按壓力、時間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數(shù)。若注射壓力小，型腔難充滿，可加大注射壓力，當(dāng)增壓效果不明顯時，再改變溫度和時間，當(dāng)延長時間仍然不能充滿時，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過熱分解。在生產(chǎn)壁薄面積大的塑件時，一般采用高速注射，對于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射若高速和低速都能充滿型腔時，除了玻纖增強(qiáng)塑料外，均可采用低速注射。在噴嘴溫度合適時，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率，但噴嘴溫度過高或過時，需采用每成型周期向后移動噴嘴的形式。一定要用保壓控制、墊料在５～１０ｍ／ｍ為主。

3.試好之成品，分袋裝好，并記錄缺點(diǎn)，建議改善事項(xiàng)，配合模具制造者。非結(jié)晶→動溫度，結(jié)晶性→動壓力。模溫注意上升試多模的話需加水冷卻或由油溫、水溫、電熱管等控制模具溫度，依原料不同來選擇不同的模溫控制。